测量仪器检测膜厚计的磁感应必须了解以下操作

采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通膜厚仪膜厚仪的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。一些电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。

膜厚计可分为破坏式及非破坏式两种。依其针对的测量对象不同而有所区别。一般而言,膜厚测量有以下几种场合:

1、底材为磁性金属而涂膜亦为磁性金属:例如电镀即是,镀膜膜厚通常与电镀时间有关,而镀膜是否均匀则依赖生产技术的改良,这时候便须有良好的膜厚计来加以检验了。

2、底材为非磁性金属而涂膜为磁性金属:喷敷技术或电镀时先将底材表面金属化,或是蒸镀 ,都可达成此一任务,产品的例子如全反射面镜,抗反射玻璃等等。有时因品质要求严格,其膜厚精度甚至控制在数 n m 左右。

3、底材为磁性金属,而涂膜为非磁性金属:例如钢板在加工工厂加工、割切、 焊接时,须喷涂一层底漆(ShopPAINTING)。而此层涂漆如果太厚,非但耗费 漆材,而且严重防碍割切,焊接等工作的进行,但如果喷涂太薄,又容易导致钢 板生锈,以致影响施工品质。

4、底材为非磁性金属涂膜亦为非磁性金属:例如照相用底片为塑料材料,而其感光膜亦为非金属材料。(例如卤化银),测量膜厚主要是作为底片生产品质的控制,膜厚直接影响底片冲洗的时间及影像的清晰度。

计量检测影响膜厚计磁感应的原因：

(1) 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的;

(2) 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大;

(3) 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大;

(4) 涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感.因此测量前应清除测头 和覆盖层表面的污物;测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触;

(5) 覆盖层厚度大于25mm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比;

(6) 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关;

(7) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响。