测量仪器检测拉力试验机常见的故障有哪些

仪器校验拉力试验机随着科学技术的不断发展，对试验的要求也越来越高，适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、铸件、钢板、钢带、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸等多种试验.以下说明一下拉力试验机在操作的过程中容易出现哪些故障？

（一）计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

（二）试验机主机电源不亮，不能上下移动。

解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

（三）试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。

解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

（四）拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停

1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。

2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。

3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。

（五）更换摆砣时指针不回零

1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。

2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

（六）拉力试验机摆锤回位太快或太慢

1、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。

2、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

3、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。

（七）拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。

（八）拉力试验机示值正偏差

1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

（九）、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大

1、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。

3、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。

（十）从动针滞阻或移位

1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。

（十一）示值无规律的偏差

1、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。

2、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。

3、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。