企业编制完整的量值溯源系统图

工艺过程中的检测  企业根据生产工艺控制的要求制定相应的检测程序，并按规定的程序执行。检测结果要有记录。

3．4．4．终端产品检测      企业必须根据产品（或服务）标准的要求，制定终端产品（或服务）的检测程序，并按规定程序执行。检测结果要有记录。

3．4．5经营管理等计量检测      企业根据经营管理、能源管理、安全生产和环境保护的需要，制定相应的检测程序，并按规定程序执行，检测结果要有记录。

3．5贮存和管理      企业应建立计量设备的采购、运输、验收、储存、发放、管理程序等，以防止滥用、误用及损坏。    

3．6仪器校验量值溯源      企业编制完整的量值溯源系统图，保证全部计量设备量值能溯源到社会公用计量标准。

3．7计量标准 企业高计量标准必须经考核合格后开展检定（校准），企业其他计量标准必须具备相应的条件后开展检定（校准），企业应制定计量标准器具的管理程序，标准器具的检定（校准）的原始记录必须齐全。

3．8计量检定（校准）

3．8．1总则      企业应编制计量设备检定管理程序和管理帐册并制定检定周期的分类管理办法，对计量设备的检定（校准）工作实行统一管理。分类管理办法应经批准后组织实施。 

3．8．2强制检定      企业必须将属于强制检定的计量器具登记造册，送有关质量技术监督部门指定的技术机构按周期执行强制检定。

3．8．3非强制检定（校准）      企业应合理确定非强制检定计量器具的检定（校准）周期，由内部或社会有资格开展计量检定（校准）的技术机构执行检定（校准），检定（校准）必须按检定规程（校准规范）进行。 

3．8．4仪器校准标志管理      企业应制定标志管理程序对计量设备实行标志管理，标志应说明检定（校准）日期、有效日期和检定人员。企业认为不需要周期检定（校准）的计量设备也应作出明显标记。

3．9不合格计量设备的控制      企业应制定不合格计量设备的管理程序，对任何不合格的计量设备都应停止使用、隔离存放，并作出明显的标签或标志。