仪器计量校准设备的SPC问题

计量校准班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、 保管 、修复而进行的有关组织管理工作。

(1)班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务 是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在 保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低 。

(2)班组工具管理的内容：建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的 型号 。

一，数量、名称、规格、日期；应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工 具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。  

第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用 ，严 禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象 应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。

第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫 靠； 工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放 在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班 组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工 作 场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。

SPC能解决之问题 

1、经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。

2、预警性：制程的异常趋势可即时对策，预防整批不良，以减少浪费。 

3、分辨特殊原因：作为局部问题对策或管理阶层系统改进之参考。

4、善用机器设备：估计机器能力，可妥善安排适当机器生产适当零件。

5、改善的评估：制程能力可作为改善前後比较之指标。

利用管制图管制制程之程序

1、绘制「制造流程图」，并用特性要因图找出每一工作道次的制造因素（条件）及品质特性质。

2、制订操作标准。

3、实施标准的教育与训练。

4、进行制程能力解析，确定管制界限。

5、制订「品质管制方案」，包括抽样间隔、样本大小及管制界限。

6、制订管制图的研判、界限的确定与修订等程序。